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夹层锅设备特点：
夹层锅以蒸汽为源，具有受热面积大、热效率高、加热均匀、加热时间短且温度容易控制;物料搅拌形式采用刮底、刮边、不粘锅、无搅拌死角、搅拌均匀;锅体内外壳均为不锈钢材料制造，符合卫生要求并且安全、附件齐全、外形美观、安装及操作简单方便、安全可靠。
夹层锅技术性能：
1、容积：50L、100L、200L、300L、400L、500L、600L、800L、1000L。
2、结构形式：分可倾式、立式结构，按工艺需要采用带搅拌与不带搅拌。
3、锅体材质：①内锅体不锈钢(SUS304)，夹套、支架碳钢(Q235—B)外涂防锈漆；②内外全不锈钢。
4、带搅拌装置锅体：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。
5、搅拌转速：36r/min；搅拌桨形式：锚式。
6、支脚形式：①立式锅体：三棱锥形式、圆管式；②可倾式锅体：槽形支架式。
7、设备配置：表盘指针式温度计、蒸汽进口、出料口等(立式结构)。
8、可倾式夹层锅体可倾转90°，倾转方式为手动式翻转。
夹层锅工作原理：
1、传动元件少，安装拆卸简捷，故障率低，维修保养方便。
2、传动效率高，能达到85％以上。
3、能正、反、点动运转，工作平稳，噪声低。
4、附带制动电机制动，蒸锅可以在任意位置停留。
5、空心轴端汽密封部件采用单向调节，双向压紧，多点支承的结构，使之具有：
6、减小了空心轴密封部件的同轴度误差，增加了空心轴的密封寿命。
7、密封部件的调节仅在锅外调节即可，实现双向压紧的目的，既改善了劳动条件，又避免了工人因怕麻烦，只调节锅外压紧件而引起密封寿命缩短、反转漏汽等后果（尤其是采用抽真空工艺对熟料进行冷却的，其使用效果更明显）。
8、锅内抽排汽管及进汽、水管部分，均采用不锈钢制作。
9、进汽、排汽、水管等部分的改进，使其既能实现常规蒸煮工艺的蒸煮，又适合原料膨化蒸煮工艺的蒸煮。
夹层锅图片：
