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卧式杀菌锅结构：
锅体----包括锅身、锅盖、转环、轨道、密封圈、滚轮、蒸汽、喷管、冷却水管及闸阀等。
卧式杀菌锅适用范围：
该系列杀菌锅适应于罐头、饮料、牛奶、卤制品等马口铁罐和玻璃罐罐头、塑料袋或耐蒸煮沸软包装物的实罐产品的杀菌处理工作。具有操作简便、运作成本低廉之优势，是工业化食品生产中最通用的杀菌设备。
卧式杀菌锅工作原理：
在杀菌时，由于加热使罐头温度升高，罐头内压力会超过罐外（在锅内）的压力。因此，为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖，对马口铁罐两端面凸出，必须施加反压力，特别是对需要较高杀菌温度的肉类罐头更就如此。使用反压力杀菌，即是用压缩空气通入锅内增加压力，防止罐头凸罐和跳盖，其操作情况分述如下：由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力。因此，在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在达到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加 0.5 ～ 0.8 个大气压。特经过杀菌后，降温冷却时，停止供应蒸汽，将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。
卧式杀菌锅产品特点：
本设备比双层杀菌锅产量大，节约能源，用户可大大降低设备投资成本
1.均一的水流交换方式，温度均一，无死角。
2.高温短时间灭菌，本机是采用双锅热水循环进行杀菌，杀菌槽事先将热水加热到灭菌要求的温度（多阶段灭菌除外），从而缩短了灭菌时间，提高工作效率。
3.杀菌精度高，本机是采用先进技术，利用热水循环、浸泡式杀菌，在杀菌过程中，对温度、压力、杀菌时间、进水、进气、排水、排气等全过程进行智能自动化控制，温度准确（±0.5℃）。
4.节约能源，本机杀菌过程中用的工作介质可循环使用，节约了能源，时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。
5.全自动控制系统，本机整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制，一次性完成，无需人工操作。
